半导体行业解决方案

半导体行业解决方案

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1.模块应用

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2.模块功能

1)在制品(WIP)管理。在制品,通常是指原材料在经过部分制造工艺后,还没有成为最终产品或者还没有经过质量检验,因而还没有进入到成品仓库的部分。对在制品的管理包括监控它当前的加工状态、计划规划中的状态以及处于整个工作流中的状态。


2)设备管理。对生产过程中的设备以及器具进行管理,分为静态和动态两个部分。静态部分设备管理要实现记录设备的编号、用途、各种加工情况运行参数以及责任人等,动态部分为明确工作状态及运行状态,在出现异常情况时及时维修,并做维修记录。


3)生产计划管理。根据客户订单的生产数量和完成时间,系统下达生产指令,包括每个工序的具体任务,每个任务的参数,每台设备的工作时间,加工规格及数量等信息,当出现异常情况时,能够及时调整计划,完成订单。


4)库存管理。库存管理主要包括原材料的库存管理和产品的库存管理。通过查询原料库存,可以知道它的供应商以及规格,通过查询产品库存,可以了解从物料转化为产品所有经过工序的批号、责任人和质量编号,能够为全程质量跟踪及企业高效率地管理库存提供规范,全面提高工作效率和质量。


5)工程数据采集和统计过程控制(SPC)。工程数据采集覆盖生产制造过程中的各种数据信息,包括生产工艺、产品定额、生产进度、质量数据、设备负荷、在制品加工状态等。SPC利用统计方法利用采集的数据对过程中的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证质量的目的。SPC确保制造过程持续稳定、可预测,起到提高产品质量、生产能力、降低成本的作用。


6)订单跟踪。通过采样时间点设备的物料生产以及转移加工情况跟踪现场物流情况,包括作业开始、结束时间,批次的数量、位置,作业设备消耗、运行参数,产品或者半成品的所有加工责任人,同时,记录质量监控数据。


7)文档管理。存储及管理各种生产、质量、工艺文档,在车间现场或质量管理中,调用相关文档,为工作提供指导参考。


8) 质量管理。质检过程对制造过程各阶段的质量数据进行采集,通过实时的测试数据,对故障记录进行分类分析,对设备、工具、仪器的定期复检,提供对产品质量状态的全程跟踪、质量归零管理、质量成本管理。质量管理为企业在建立质量保证体系过程中提供信息化的辅助支持,提供对质量数据进行统计分析的工具。


3.系统应用效果

提升半导体生产企业整体运营水平

通过MES系统,半导体企业可以快速、精准的掌控企业的投资成本与盈利情况,帮助企业有效节约成本,提高企业的收益,不断加强企业核心竞争实力。

及时调整半导体生产企业生产计划

半导体MES系统可使企业快速适应市场需求,及时精确调整生产计划,极大降低企业库存率,提高企业资源的利用率。   

有效监控半导体生产企业产品制造流程

MES系统可详细记录产品的制造流程,并对企业做出相应的提示,使企业轻松控制产品的制造流程,减少制造流程中出现的错误,极大提高企业的生产效率。



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