1.项目启动背景

       近年来，国密智能科技有限公司（简称"国密智能"）业务蓬勃发展，为适应企业的高速发展，全新的生产车间及智能信息化管理系统的改造升级成为了企业发展的迫切需求。

       在这个背景下，"国密智能"装配车间8300㎡建设一期项目顺利启动。目前，工厂整体产业链建设已完成，主要包含装配车间、后压铸加工车间、电子车间、锁芯车间。同时，其产品对精准化生产管理有着严格的要求。

       因此，国密智能急需部署应用智能信息化系统——优化生产管理、仓储物流作业流程，并提高生产过程中的执行准确率和运转效率。

2."望闻问切"诊断分析

【瑞辉精准剖析企业生产现状】

       伴随着企业生产流程信息化程度的提高，特别是专业的信息化系统提供的强大支持，国密智能能够向精益智能化生产管理方向前进。

       生产现状客观上要求厂内生产单元高级排产与调度、设备实时监视、多库管理、物流控制/AGV车集成、条码+PDA 、制造执行系统、车间派工/报工、电子看板LED、CCR中央管控等系统的支持。生产运营的信息达到数据化分析及处理能力，并能使得管理提升更有依据及条理性。

在瑞辉信息化改造之前，国密智能存在以下问题：

       ◆生产计划纸质下发，数据同步困难。

       ◆物流需求及执行过程无法有效协同。

       ◆执行过程进度数据滞后，不能达到透明化监控、实时分析预警。

       ◆由于作业指导不能同步更新，导致产品不良，成本浪费。

       ◆设备无从管理或全人工登记。

       ◆制造资源成本不可控。

       ◆想提升管理但缺乏完整可靠的数据统计基础。

【经瑞辉诊断后的客户需求】

       ◆需要建立先进生产管理信息化管理平台来支持零部件仓库，车间的生产，企业运营的高效、准确运作

       ◆需要建立计划排产体系实现及时可靠性，实现生产计划设置、自动排产参数设置、排产后的数据结果分析，并全面提升排产能力

       ◆需要搭建生产过程追溯平台，以制程控制为基础实现生产过程正向和反向追溯

       ◆需要实现生产过程质量信息化管理，实现生产过程、产成品的质量过程管理与信息化

       ◆需要提高管理者对现场实时监控能力，透过及时的看板、警报机制以及报表, 让管理者能准确且迅速的进行决策

       ◆需要通过与AGV系统的数据联通，根据现场生产消耗情况自动配送物料到线边，根据成品完成情况AGV自动将产成品送入成品库，全面提升物料及产成品的流转透明度提高生产效率

3.项目实施 赋能落地

       根据国密智能的具体需求以及现有客观情况，瑞辉智能对国密智能的整体生产制造信息化系统进行了规划，主要包含以下几个方面：

       基于车间&产品&工艺，可进行工艺文件整合配置，接合生产计划排产对所有的生产线在生产过程中做智能化的指导功能

       ◆基于产品生产流程整合计划排产功能

       ◆MES生产管控功能

       ◆ANDON及在制品质量控制追溯功能

       ◆设备生产数据采集，OEE展示

       ◆库存管理功能

       ◆WMS零部件入库到成品全物流拉动管理功能

       ◆AGV调度功能

       ◆无线手持终端功能PDA

       ◆业务规则配置功能

       ◆报表以及分析功能

       ◆车间LED生产指导、ANDON呼叫、物流整合看板

       ◆CCR中央控制指挥大屏

       ◆WMS及MES的实时数据交互功能

4.显著效能

       该项目系统在正式上线投入生产后，成功支持了"国密智能"生产项目的推进，在生产过程中不仅实现数据采集处理，同时实现物料信息的可追溯性及关键物料的物料拉动。

       在产品及关键重要零部件方面，系统顺利建立起从生产计划的下达到生产过程控制、包装过程管理的全流程管理的目标。

       此次系统部署落地不久，很快便达到了客户的预期效果。同时，整个系统在与客户生产车间建设过程中，同步配置，逐步完善；同企业一起"从无到有"，而同时又开启了生产及产品的"智能之道"。

       国密智能方各部门相关业务对口关键用户、系统管理员、生产线工人均纷纷表示："开始体验到生产过程中满满的科技感"；"有数据的支持，对生产及仓库相关运营管理提供了很大的方便"；"不再用微信将EXCEL传来传去下发计划，汇总库存及相关生产数据"。

       相信本着用户第一、品质服务的精神，瑞辉智能会不断完善产品业务线，竭诚为客户提供更加完善的生产智能化改造升级服务！