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浙江中兴集团旗下

汽车零部件行业

行业现状

大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织,属于典型的少星多样的订单形态,产品定制化特点强,产品的原材料品种较多,物料准备与生产周期较长,生产工艺复杂,经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档,大型部件在工艺间周转主要道过大型行车吊运以及轨道车搬运,中小部件由叉车或人工搬运,物料部品需要齐套并且进行 JT配送,由于客户需求的变化,产品工艺路线经常调整,生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。

面临挑战

客户个性化需求多,品种多样性,企业很难合理的安排生产;
工序复杂,各个工序不平衡,被资源所制约,造成交期的延误;
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有;
工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂;
临时插单现象多,生产计划往往变的不实用;
外协厂家,外协件多,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难;
数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门。

解决方案

01.生产作业计划排程

对生产计划进行自动化的细化分析,分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业。

02.作业计划调整

自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息,通过MES系统的优化调度算法,自动生成作业计划单,并下达给车间工作组。

03.生产作业调度

进行在线作业计划调整,实时地做出生产方案,工艺路线、资源分配的变动决策,以满足实际生产的要求。

04.生产作业计划排程

及时对生产车间信息进行采集,并对设备性能、 产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理

05.物料跟踪追溯

采售生产实际数据与生产指令完成信息,进行显示0分析整理 向生产利庭规决提林所電的生产实际数据。

客户价值

  • 提升制造执行力

    为生产效率、成本、质量分析提供数据支持,提升企业制造执行能力及产品交付能力

  • 提高决策精准度

    帮助企业提升数据的准确性和实时性,并通过数据驱动决策,提高企业的生产决策水平

  • 企业降本增效

    帮助企业缩短生产周期,减少库存积压,降低次品率,从而有效帮助企业实现降本增效

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