工业信息技术MES系统，打造数字化车间的核心动力

随着智能制造的全面推进，制造企业对生产过程的透明化、精细化、实时化管控需求日益迫切。在这一背景下，工业信息技术MES系统（Manufacturing Execution System）作为连接企业计划层与生产执行层的关键系统，正成为推动工业信息化落地的核心工具。

什么是工业信息技术MES？

MES 是一种用于车间层生产管理的系统，它通过信息技术手段，实现从生产计划下达到生产过程执行、质量控制、物料跟踪、设备管理等全过程的数字化管理。

它是工业信息技术在制造现场的具体应用，是实现“从ERP到PLC”的信息闭环关键环节。

核心功能模块

1. 生产计划与调度

 与ERP系统集成，分解主计划为可执行工单，自动排产、调度优化。

2. 工单执行与产线监控

 实时采集设备状态、工序进度，实现“谁在做、做了多少、做得怎样”一目了然。

3. 产品追溯与条码管理

 通过二维码、一物一码，实现从原料到成品的全流程追溯。

4. 质量管理

 支持首件、巡检、终检流程，自动判定合格/不合格并触发异常处理流程。

5. 设备与能耗管理

 监控设备运行状态，记录停机、故障、产能，采集能耗数据支持碳排优化。

6. 数据报表与绩效分析

 提供产能、效率、良率、OEE等关键指标的可视化分析，辅助管理决策。

工业信息化趋势下的MES价值

- 实现生产过程“看得见”，提升透明度；

- 实现数据驱动决策，提升反应速度；

- 与ERP、PLM、WMS等系统集成，构成工业信息技术生态；

- 支持企业通过ISO、IATF、FDA等体系认证；

- 赋能智能工厂构建设计、计划、执行、控制的闭环管理。

工业信息技术MES系统，不只是“生产看板”，而是企业迈向智能制造的“控制大脑”，是实现工业4.0与中国制造2025战略目标的关键支撑。