宁波电子装配MES系统：SMT防错与追溯

电子组装行业（SMT/PCBA）面临着“多品种、小批量、换线快”的极大挑战。物料种类成千上万，BOM变更频繁，仅靠人工核对极易发生错料事故。引入专业的宁波电子装配MES系统，构建从原材料入库到成品出货的防错与追溯体系，是电子厂提升直通率、降低客诉的必由之路。

1. SMT防错：严守质量“防火墙”

上错料盘是SMT车间最大的噩梦。MES系统通过PDA手持终端与智能料架配合，强制执行“料不对，机不转”。在上料、接料、换料环节，系统自动比对站位表与物料条码，从源头杜绝错料风险。同时，系统还能监控锡膏回温时间与钢网使用寿命，确保工艺辅料100%合规。

2. 流程互锁：杜绝跳站与漏测

电子产品工序繁多，常出现不良品误流入后段的情况。系统通过条码管理实现“工艺互锁”：产品在进入下一道工序扫描时，系统自动校验上一道工序（如SPI、AOI、ICT）的测试结果。如果上道工序未过站或测试FAIL，当前工位自动报警拦截，强制产品按既定流程流转。

3. 全面追溯：快速响应客诉

面对电子元器件的质量波动，精准的追溯能力至关重要。系统记录每一块PCB板上关键元器件的批次信息（DateCode）、供应商信息及生产时的设备参数。一旦发生故障，可快速反查受影响的产品范围，实现精准召回，将损失降到最低。

良率就是生命线，防错就是生产力。依托宁波电子装配MES系统的智能化管控，助您彻底告别生产混乱，向“零缺陷”制造迈进，赢得高端客户信赖。