某工厂仓库全面整改计划方案

为了改善目前仓库混乱的状况，提高仓库管理效率，降低生产成本，规范仓库管理；物尽其用，货畅其流，为公司各部门的生产工作提供有力保障。

今天我们来分享一个企业的工厂仓库整改计划的完整方案。

目前，仓库存在的主要问题有:

1.仓库部门职责不清，各部门职责不清，分工不清，责任无法落实到人；

2.仓库布局规划不合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

3.材料标签不清楚，没有标准的材料标签。

4.物料摆放不合理，杂、乱、杂，同一物料放在好几个地方，找货困难；没有“先进先出”的管理。

5.材料编码管理不严谨，存在一料多码、一码多料的现象。

6.库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本和库存压力；

7.仓库管理制度不健全，没有明确的仓库作业流程，仓储作业规范和管理制度不完善。

8.缺乏产品信息(无BOM，无产品物料清单)，生产物料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低下；

9.ERP系统名存实亡，系统数据不准确不及时，难以为管理层提供可靠的决策依据。物料信息无法共享，库存管理信息不流通。

主要原因分析:

基于公司目前的物资管理情况，经过分析，认为根本原因在于:

1.公司对仓储部门的职能定位不准确，高层领导不够重视；2.长期无序管理，仓库处于开放式管理状态；3.物料进出仓库没有严格的流程和工作纪律控制，没有规定具体的操作流程，操作上没有办法遵循，导致执行困难；4.仓库管理人员缺乏仓库管理知识和业务能力；5.公司经营体系的不完善，受到销售、采购、生产、质量等部门不确定因素的严重影响，特别是受生产计划的影响，导致物料收发困难，物料账目难以梳理。

关于改进仓库管理的思考；

1.明确仓库的职能，仓库管理人员的主要工作职责和分工:

(1)仓库的主要功能:

(1)根据订货点接收材料，并根据仓库管理系统(作业指导书)核对数量；②IQC验收的材料按指定位置存放；③贮存场所的整理、整顿、清洁、清洁、识字符合5S要求，防止质量变异；④根据物资采购相关文件进行物资的配备和发放；⑤盘点记录和定期盘点材料账目；⑥定期申报和处理不良物料和废料；

(2)仓库管理员主要工作职责及分工(暂定):

2.重新规划仓库面积，增加一些货架，增加仓库的使用面积，提高面积利用率。

一、仓库分类

根据我公司物资的特点、用途和使用车间，结合公司仓库区域规划的总体布局和物流进出顺畅的原则，仓库分为原材料仓库、化学品仓库、易耗品仓库、备件仓库、包装材料仓库、半成品仓库和成品仓库。

原料仓库:主要存放铝锭、铝型材、铝片、镀膜底片等。化工仓库:主要存放油漆、涂料等各种化工原料；耗材仓库:主要存放各种办公耗材、生产耗材、设备维修备件、水电维修备件等与生产产品无关的耗材；零配件仓库:主要存放与产品相关的所有零配件，包括玻璃盖、组合盖、手柄、锅耳、锣杆、锣丝、锣帽、铆钉、铝护套、铝尾、盖珠等。物料仓库:主要存放所有与产品包装相关的物料，主要包括纸箱、彩盒、白盒、PE袋、塑料袋、吸塑袋、气泡袋、吊牌、吊卡、说明书等。半成品仓库:主要存放生产部制造的库存半成品和生产部生产的订单以外的半成品；成品仓库:主要存放所有生产工序完成后待运的物料。

B.仓库中的区域规划

根据公司不同仓库的功能，原则上每个仓库必须划定通道、防火区、办公区、货物存放区、呆滞货物存放区、退货区、废品区。

碳（carbon的缩写）买一些架子放置小件物品如锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等。，从而减少仓库的占地面积，提高面积利用率。

3.库存材料分类

将各仓库的物料按区域分类整理，相同的物料放在一个位置，更换破损的包装和标识；改变找货难，找不到货的问题。仓库保管员每天完成收发工作后，利用业余时间及时整理仓库的卫生和货物的堆放，最终做到:

两级仓库管理:库容整洁，堆放整齐。

仓库管理的三清:数量、质量和规格

仓库管理的三个整洁:货架、物件、地面。

仓库管理符合三个方面:帐、卡、货。

仓库管理的四个位置:区域、货架、楼层和位置。

4.控制物料进出仓库的管理。

为了使仓库管理整洁、规范、标识清晰、帐卡物相符，在建立严格的出入库物资管理制度的同时，必须对仓库进行封闭管理，严肃出入库物资的工作纪律。

5.库存材料的库存

对仓库内所有货物进行统一盘点，在盘点的同时建立物料标识和仓库位置。在进行实物盘点时，确定实物盘点的数量、名称、地点、名称和日期，将实物盘点存放在指定地点，并将所有盘点数据准确输入计算机系统。

盘点完毕后，在收发货物时，先从ERP系统中查找对应的货物名称、货位、库存，然后到对应的仓库中查找对应实物货物的货位。根据标志核对对应货物名称后，根据相关单据进行货物的收取和交付。货物收齐出库后，将单据交给相关人员进行核算。电脑会计必须当天完成进出库的电脑操作，确保帐货相符。

建立循环盘点流程，保证每天高频率收发货物和贵重物品的实时盘点，检查系统账、手工账和实物的一致性。每月或每季度对仓库所有货物进行实物盘点，确保盘点的准确性。每年年底或年初，仓库所有商品都要用手工账和ERP系统账进行实物盘点数据核对调整，并出具年终盘点报告和盘盈盘亏分析，确保账、账、卡、货一致。

6.处理废料。

由于仓库长期的无序管理和相关部门的工作失误，所有仓库都存在不同程度的废料，尤其是包装材料仓库的纸箱和彩盒；为了提高仓库管理的效率，需要对仓库中的废旧物资进行处理。制定《废旧物资管理条例》，形成废旧物资长效管理机制。

7.逐步建立和完善仓库管理制度。

建立和完善仓库流程；建立仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门和管理者代表审核后，严格要求仓库人员按标准操作；建立责任人制度，提高仓库保管员的责任心；根据仓库的分类和工作强度、员工自身能力和对物料的熟悉程度，将仓库物料的责任分配到人，类似物料由专人管理，主管监控；与采购和质量及文件协调，严格控制供应商的不良品，确保不良品能及时退回和补充；逐步提高仓库工作效率和收发存的准确性。

8.建立培训机制。

在仓库程序和作业指导书的基础上，为仓库人员提供每周的专业知识培训；从收货、入库、收发料、生产退补料、供应商退补料、成品留样、废料处理、账务处理、库存执行进行全方位系统培训，提升员工专业水平；适应公司快速发展的需要。

仓库整改工作计划的实施:

1.计划的内容:

2、工作计划:

第一阶段:存储系统资源的整合规划阶段。

a .制定仓库部门的职能和职责以及部门各岗位的职能和职责；b .调查分析仓储部门的工作流程、工作程序、支持形式和运作状况，明确现行仓储运作体系的优缺点，收集整理所需的基础资料，向公司管理层提出仓库整改的计划和步骤；c、编制、审核和修订相关仓库管理规定。

第二阶段:对存储的资料进行整理和整改的阶段。

a场地规划:根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；b .仓库物料的收集:要求仓库人员和采购人员相互配合，收集仓库的到货检验、入库、出库、调拨、仓库交接班、盘点等各个作业环节的数据，整理仓库物料的名称、规格、型号、数量、颜色等。c仓库物料搬迁及零散物料收集:根据仓库分类，将现有仓库物料搬迁至指定仓库，车间、通道等处的零散物料全部收集到相应仓库。d、仓库物料的整理和整改:对退回仓库的物料进行整理和分类，制定出相应的编号、商品名称、帐页号和标识卡，将常用物品放在仓库内随时可以取用的地方，以保证仓库管理各作业环节数据输入的高效性和准确性，确保企业能够及时准确地掌握库存的真实数据，合理维护和控制企业库存。

第三阶段:仓库管理系统的固化阶段。

a .改进该部的组织结构图/人员配置图；b .修订完善仓库管理作业系统的相关管理规定，制定作业流程图；c .建立每个仓库的平面图和每个仓库的安全疏散计划；d .导入备料管理模式；e .组织全厂物料盘点，调整ERP系统账目；其他未完成事项的改进。

通过对现有资源的有效整合，逐步形成标准化、规范化、程序化、系统化的现代化仓库管理模式，以建立现代化仓库管理系统为最终目标，实现仓库内物料帐货一致。