MES制造执行系统在电子行业中的应用

电子制造业体量巨大。在低人力成本的前期，高密度的劳动力可以满足重复组装和测试的需求。随着人工成本的增加，人工成本急剧增加，而电子产品的价格却没有相应上涨，所以利润变薄了。企业迫切需要找到有效的生产方法来提高生产效率，降低生产成本。将工厂自动化和MES制造执行系统引入电子制造，为电子产品制造商打开了一扇“智能制造”的窗口。苹果、MES等。此外，国内厂商如中兴、美的、海尔、格力等。也开始了自动化升级的进程，英飞凌在德国的制造工厂已经采用了MES制造执行系统。

工业4.0拉动MES制造执行系统升级

MES(制造执行系统)是服务于工厂生产执行层的信息系统，在企业管理层的计划系统和生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的作用。工业4.0旨在通过应用物联网等技术提高企业的制造水平，建立具有适应性和资源效率的智能工厂，在业务流程和价值流程中整合客户和合作伙伴。工业4.0为智能制造提供了一个参考标准，只有通过MES制造执行系统的创新升级才能实现。

4.0行业推动MES制造执行系统深度融入企业运营。MES能够准确调度、发送、跟踪和监控与制造相关的每一条可能影响生产过程的指令，是实现车间过程智能化的基本技术手段。同时，MES制造执行系统还将采集整合整个智能工厂的业务数据，通过工业大数据的分析，实现全产业链的可视化，从而实现生产优化、流程简化、效率最大化、成本最小化、质量最优化。此外，与传统MES制造执行系统相比，未来MES制造执行系统不仅提供实时数据，还需要实时指令的及时自学习和灵活调度。

MES是工厂执行层面的完整解决方案，无缝连接整个生产、库存、质量等环节。通过对产品数据、工艺数据、计划数据、工时数据、设备数据、人员数据、库存数据的采集、存储、管理和分析，提供强大的平台数据支持，最终提高生产效率和盈利能力。它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。包括但不限于以下内容:

(1)流程定制

支持简单高效的图形化拖拽流程仿真建模，根据产品类型和流程资源制定不同的生产流程。相似的工艺路线可以复制修改，快速实现工艺设计；直接修改流程上下游流程之间的业务逻辑，MES制造执行系统根据产品关联的业务逻辑自动进行防错、防漏、防扫描、防跳转。

(2)数据输出简单高效。

MES具有任意数据节点的报表定制和输出功能，满足企业生产系统中各种复杂表单和报表的输出需求。可以定制报纸阅读和报告内容，如UPH产能、WIP在制品报告、FPY一次通过率、DPM缺陷报告等

(3)在一个平台上集成和管理质量管理和生产管理系统。

生产数据和质量数据相互依赖，MES制造执行系统灵活的流程定义和数据输出功能也适用于产品质量检验管理。

(4)电子看板管理

MES包括生产计划看板，用于检查物料的生产批次、生产计划、原材料准备计划和工艺准备情况。生产任务看板用于获取生产任务的投入和产出，也为生产的前期准备提供信息；生产进度看板，主要完成生产节奏的控制，反映各零部件的生产进度、报废、维修等信息；物料看板用于实时获取现场物料信息，实现及时供应和物流平衡。

(5)JIT拉料调用控制

按需分配材料，提高工作效率和生产力，减少浪费，建立高效的数字化工厂。

(6)移动办公

互联网加制造时间，效率E-MES制造执行系统可以自动将邮件、微信、短信推送到你的PC和移动设备上。无论在什么场合，第一时间了解生产情况，获取实时数据，管理高效。

制造执行系统(MES)打通了电子产品智能工厂的各个环节。

电子产品巨大的市场需求吸引了很多企业家的目光。小米、华为、OPPO/VIVO等智能手机品牌的席卷式发展，创造了一个又一个的销售奇迹。但是，他们不得不承认，高销量的背后，也有微利的尴尬。此外，电子产品日益复杂的功能使制造企业承受着巨大的制造流程优化压力。因此，电子制造向智能化转型势在必行。MES可以实现生产设备的集中控制和管理，完成生产设备与计算机之间的信息交换，大大提高生产效率和产品质量。

在电子制造过程中，电子零件种类繁多，大小不一。在提倡超薄超小型电子产品的大背景下，电子产品的生产和组装更加困难。这也决定了电子产品的组装生产流水线多，自动化水平要求高。MES制造执行系统可以为电子制造企业搭建一个全面可靠的制造协同管理平台，可以提供的服务包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工装夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理和生产过程控制。通过MES制造执行系统中这些模块的有效协作，电子制造企业的计划层和控制层可以相互沟通，借助信息技术提供准确的实时数据，最终达到优化管理活动和生产活动的目的。

在未来，智能工厂不仅意味着技术和生产流程的变革，还意味着整个管理和组织结构的调整。MES系统将超越当前协同制造中的内部个人和组织范畴，扩展到连接供应商和客户。在制造智能上，将不局限于收集、分析和呈现，将进一步实现现场实时分析、协同智能决策和及时调整制造执行流程。MES制造执行系统将使工厂更加智能化，最终帮助企业实现智能化生产。