宁波半导体MES：芯片制造的数字化“大脑”

随着宁波集成电路产业的强势崛起，从晶圆制造到封装测试，企业面临的工艺挑战日益严苛。半导体行业具有“高投资、高精密、高风险”的特征，普通的生产管理软件根本无法满足其对良率（Yield）和洁净度的要求。部署专业的宁波半导体MES系统，是企业实现精益化生产、满足高端客户审厂要求的必经之路。

1. 晶圆级追溯：管理精细到“微米”

通用制造业通常只追踪到“工单”或“批次”，但在半导体领域，这远远不够。专业的MES系统必须支持Wafer（晶圆）甚至Die（芯片颗粒）级别的全流程追溯。系统详细记录每一次光刻、蚀刻、清洗的工艺参数，以及分批（Split）、合批（Merge）的流转逻辑。一旦发现良率异常，工程师可迅速通过系统反查是哪一台设备、哪一个时段、哪一批光阻出了问题，快速止损。

2. 无纸化管控：洁净室的“标配”

在Class 100甚至Class 10级别的无尘车间里，纸张是最大的污染源之一。宁波半导体MES系统通过部署在机台旁的工业平板或智能终端，彻底实现了车间无纸化。电子SOP（作业指导书）自动推送到工位，生产指令实时下达，设备状态自动上传。这不仅杜绝了颗粒污染，更防止了因版本管理混乱导致的人工看错图纸、做错配方。

3. SECS/GEM集成：实现“人机互联”

半导体设备极其昂贵，自动化程度极高。如果还靠人工手动录入数据，既浪费产能又容易出错。系统通过SECS/GEM标准协议与机台直接通讯，实现Recipe（配方）自动下载与校验（RMS）。如果机台参数偏离设定值，系统会自动Interlock（锁机），从源头上保障工艺的一致性和稳定性。

在寸土寸金的晶圆厂，数据就是黄金。选择懂工艺、懂设备的本地化宁波半导体MES解决方案，助您在激烈的“芯”战中抢占先机。