车间物料管理方法:降低成本的三大法宝

　　车间物料管理方法:降低成本的三大法宝!库存积压、料账不符等问题弄得头疼不已，在物料管理中经常有人会因为这个而感到无助，有没有好的物料管理方法?小编搜集了众多资料，整理出以下三种方法进行物料管理。

　　一、加强物料管理观念，规范物料管理制度

　　物料管理第一步，首先要有物料管理的正确观念，管理者应该充分认识到物资管理的重要性，努力学习物资管理相关管理理念和法律法规，树立现代化、整体性的物资管理意识。此外，还应该认识到物资管理贯彻于企业的方方面面，需要全体员工的共同参与，也需要各个部门的共同配合和协调，管理者应该以加强物资管理质量为中心，从整体上不断完善物资管理体系与管理制度，加大物资管理宣传力度，为加强物资管理营造良好的内部氛围。

　　二、掌握相关物料管理方法

　　1、先进先出原则

　　先进先出可以防止废料不良品发生，优先消耗呆滞旧料，其优点是使企业不能随意挑选存货计价以调整当期利润。

　　2、合理处理滞料的方法

　　由于物料在产品的生产成本中占很大的比重，如果库存量过高滞料严重，会占用大量流动资金，无形中提高企业的经营成本和生产成本，因此，通过不断降低库存量，进行有效的物料仓储管理，能够消除仓库中的滞料，充分利用物料的最高价值。

　　3、生产物料控制法

　　以生产为重点、以物料为中心的管理方法。通过对生产的计划、进度，物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，实现生产的有序化。

　　4、物料需求计划法

　　以物料管理人员为核心、以软件应用为基础的物料控制体系。对相关性需求库存的进行控制，根据主生产计划、物料清单、库存记录、未交订单等资料，经过计算得出各种相关物料的需求量和需求时间。物料需求计划的目标是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产，物料供应既不出现短缺也不造成积压。

　　三、做到“四个四”原则

　　四定管理:定库、定位、定品、定量

　　四化原则:操作规范化，保管个性化，堆放立体化，管理科学化

　　四清原则:仓库现场要做到标志清楚、帐目清晰、器具清洁、场地清爽

　　四保原则:确保存储的物品保质(保障品质)、保值(保持价值)、保量(保证数量)、保知(确保知道，不被遗忘)

　　四、MES系统物料管理

　　MES物料管理功能为MES系统的车间的高效、有序生产制造活动提供有力的支持，保证生产所需的物料正常及时供给，同时能够通过MES物料管理功能对生产过程中的每个环节，从原辅料采购到最后成品入库、交货出库的整个过程中的物料运行状态进行及时统计、反馈，让管理人员的物料管理工作和企业的生产、物料管理更为高效。为此，MES物料管理功能可以实现对物料基础数据管理、物料采购、外协管理、物料与资源需求、物料库存管理、生产投料管理、在制品管理维等。

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