智能制造一站式解决方案专家

浙江中兴集团旗下

行业新闻

库存准确率不高?试试这些方法

2021-12-31

每一个仓库管理人员都会遇上库存不准的问题,  因企业不同,管理的产品各有差异,对库存准确率规定的精度也各异,。

 

所以库存准确率不能仅以数量反映仓库管理的误差率, 以产品的价格作为库存准确率依据更具科学性。

 

为了提高库存的准确率,我们需要在以下几个方面多加注意:

 

1、仓位代码短小精干

 

多数的汽配企业都有多个编码,例如产品编码、自己仓库代码、货架位编码等,不论使用哪一种仓位编码,都要求短小精干。好处是识别读取的速度更快,人工辨别时减少错误概率。

 

2、固定与随机仓位管理

 

大部分的汽配企业不具备随机存储的管理能力,随机存储可以提高仓库存储的空间,但也会因管理疏忽而出现找货的情况。比较现实的是使用固定仓位管理+定期清理滞销品仓位的模式,随机存储主要需要有系统软硬件的支撑,效率要比固定仓位好。

 

3、无指令的产品归位

 

仓库管理的进、发、存都是按照指令在操作的,无论是系统给出的还是人工给出的,每一个动作都是根据指令在执行的,但由于错误的指令或者错误的操作会导致产品跟指令不匹配,也许出于拣货路径、工作重要性、绩效考量等其他因素,没有及时将错误指令产生的产品归位。

 

那么在现场管理的时候有必要及时清理无指令的产品,如果没有及时清理会造成后续订单出现缺货情况。最佳的处理方法是培养操作人员的异常处理能力,及时将异常产品归位,次选方法是在现场设立一个临时产品存储位,异常订单在确认此仓位以后再做缺发。

 

4、区域管理

 

汽配仓库现场管理分为入库、质检、上架、存储、打包、待发货、办公、设备区域。每个区域进行区分,如受条件限制,可以分为到货区、存储区、发货区。设立的区域范围跟操作人员的作业区域相结合、与管理责任相结合。

 

5、库存账务管理

 

传统企业的仓库有“账、卡、物”的管理方法,在汽配企业中由于受限于作业效率考核,所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。为了加强库存管理的准确性,可以做出微调,改为“系统账、明细账、实物”的管理方法,即3相符的管理思路。我们按照这个思路管理,库存错误率控制在万分之1以内。

 

6、重要事项

 

A、库存不符的时候,先花1分钟想想问题出在哪里,而不是直接去找货;

B、仓库里每个岗位都需要认真及责任感强的人员,用好人管好人,库存就会准;

C、工作台上不要出现和工作无关的东西,例如茶杯、手机、钥匙等;

D、工作时间禁止玩手机。

 

7、盘点方面

 

7.1、 物控卡:物控卡记录货品流动的全部动态,显示货品的即时库存,是监控货品的状态表、显示器,是做好库存准确率的基础管理工具,同时也是做好配送准确率的基础管理工具,离开了这个工具,库存出现异常时,将很难去分析与解决,必须做好。

 

7.2、 账务:盘点前要将所有的账务全部处理完毕,不能留单不处理,将所有借条全部追回或开单冲账;盘点中发现盘点差异要以《盘点差异数据表》的形式向仓库负责人反馈,由其安排人员复盘解决,同时要对差异较大的货品进出台账进行查询,查看是否存在重复入账的现象,或者出入账错误的现象;

 

7.3、 循环盘点法:循环盘点法主要起到预先解决盘点中可能存在的差异问题,及时发现盘点差异,并核实差异,以免盘点时因差异太多、时间太紧,而无法去分析盘点差异产生的实际原因,

 

7.4、 标准装箱法:盘点时差异较大的原因,就在于装箱数量不统一,有的箱装6套,有的箱装7套,这样很容易出现盘点差异,另外有些空箱或已开箱的当成整箱在计算,也是导致产生盘点差异的重要原因;

 

7.5、 界定盘点货品范围:对于不属于盘点范围内的货品要单独堆放在特定的区域,并用标示牌明确标示“不属于盘点范围”,以免误盘;

 

7.6、 货品整理分类、标识:同款货品堆放在一起,不要分开放置;不是同款的货品不能混放在一起,要隔开并用物控卡与标示牌进行标示说明;货品摆放要规范,统一规定每一层堆放的箱数、统一规定堆放的层数,便于计算箱数;散装货品必须放在货品堆码的前面便于拿取的位置,不能随意乱放。



本文地址:http://www.msnbrh.com/news/IndustryNews/312.html
在线咨询
联系我们
TOP