如何构建工厂MES系统

MES系统，即制造企业的生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以通过信息传递，优化和管理从订货到产品完成的整个生产过程。当工厂发生实时事件时，MES可以及时响应和报告，并以当前的准确数据进行指导和处理。这种对状态变化的快速反应，使MES能够减少企业中没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产经营过程，从而既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产收益率。

然而，对于中小企业来说，MES系统的成功实施需要解决两大问题:软件系统价格昂贵，初期投资巨大，增加了企业的风险，行业方案不成熟，与企业目前的生产流程不同，难以落地。

为了迎接这些挑战，利用低代码开发平台开发MES系统是中小企业更合适的选择。只需要有限的开发力量，就可以对MES系统进行裁剪，分模块开发，分阶段实施，可以显著降低开发投入，同时保持足够的扩展性。

传统上，接到生产任务后，需要人工拆分整理流程。所以对这方面的工作人员要求高，工作量大。同时面临着工作效率相对较低，用工成本较高的问题。提供业务流程的全流程管理功能，包括流程的整理、优化和固化，可以帮助企业实现生产、质量、物料、供应、技术等业务各个环节的科学管理、规范运作和高效执行。

在企业中，只有对收集到的统计数据进行多次加工，进行系统深入的分析，才能转化为各种有用的信息，使大量的统计数据充分实现其使用价值，才能发挥统计服务和监督的作用。

系统可以根据各种数据源生成各种报表，如设备故障统计、设备运行统计等。，支持自由选择时间跨度和对象统计的功能。具体的报表内容和展现方式可以由企业根据自己的需求进行设置和生成。

MES系统通过对仓库和物料进行编码，在仓库管理模块的配合下进行统一管理和分配，并对库存数据和现场生产需求数据进行分析，及时提醒管理员是否需要备料，从而确保各类物料为所有需求部分提供充分可靠的保障，确保所有物料都可以一目了然的查阅，达到降低库存、高效生产的目的。

通过底层智能设备通过通信上传的实时数据，管理人员可以在控制中心远程实时获取车间生产现场状态、工艺参数和设备状态。在看板管理模块中，当出现异常问题时，系统会以不同的形式进行报警，从而实现发现问题时快速响应、及时处理的效果。同时，企业还可以根据需要，结合其他数据，生成产品成本、员工绩效等一系列重要数据指标，为公司领导提供产品定价和员工考核的依据。

此外，rh-mes提供物联网一站式解决方案，支持各种生产管理设备的扩展和对接，实现设备与系统之间的信息交换。工厂可以同步上传终端感知的数据，实现生产管理状态的实时监控。完全开放的框架，可以由客户自己实现，不仅包括工厂运营，还包括人事管理、采购、销售、仓储等所有业务。