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仓储管理,发错料、发串料怎么办

2022-08-31

在现实的仓库管理中,经常会听到有错料、串料的情况。


究其原因,我认为,其中不可避免地存在着看守者粗心大意的主观因素,而最重要和最客观的因素应该是位置和标识不清。


比如我们任命了一个仓库保管员,在某个地点提货。如果他去错了地点,拿错了东西,那完全是人为因素造成的。


而如果他不是找错了货位或者错了标识,而是拿错了东西,这就是管理的问题。


同理,如果你只告诉一个仓库保管员在他管理的仓库里找某一类产品,而不告诉他物品的位置,那么就要看保管员的责任心和业务水平了。


如果他有很强的责任心,即使他不知道货物,他也知道这个东西在某个货舱里等着他。因为他不了解货物,所以会在货物落地时做记录。


在这个项目上做一个特殊的标记;有了高水平的技术和管理,他就会井井有条。他能做到数一数二,辨别同一种材质不同规格型号的区别,不会弄错。


因此,不难看出货位和标识在仓库管理中的重要性。


01

位置和身份管理是

规范仓库管理的必然途径


标准化仓储管理的主要内容是物资的划分和堆码,堆码离不开具体的货物。


材料一旦入库,首先要解决和明确的就是存放位置。地点确定后,将物资装卸到地面,减少不必要的重复转运。


同样,货物落地时也必须明码标价,便于管理,做到账、卡、货、款一致。


在这里,自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五排列”、“三净四整齐”。


从这个角度来看,日常管理中出现这样那样错误的原因在于货舱管理混乱,标识不清。


相反,货物空间和标识的管理清晰,不仅可以通过日常管理中的人工或自动数据采集和电子数据处理,提高工作效率,减少纸质管理和相关费用。


自动化处理还可以减少人工输入和处理中不可避免的错误,仓库管理的规范化会有一个很好的基础。


02

位置和身份管理是

仓储管理标准化的必然要求


仓储管理标准化的基本要求应该是:固定的仓储空间、统一的标识、物品齐全、规范的灌装。


即使库管员从未见过某个物料,只要知道如何获取该物料的位置,并能识别标记,就能准确快速地找到对应的物料。


结合现代物流设备和信息技术,将标识管理与物料信息管理系统相结合,通过具体应用系统的简单操作,实现产品信息的快速跟踪和追溯,提高客户满意度。


全球识别系统之所以能够通过标准的电子报文,以最快、最准确的方式快速、准确地与贸易伙伴交换信息。


连接物流供应链中各个节点的信息,可以跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。


最根本的原因是全球统一标识系统实现了物流和信息流的统一,通过它可以有效管理现代物流的各个环节。


因此,仓库管理的标准化首先要实现货物定位和标识管理的标准化。


只要实现货物定位和标识的标准化管理,并将其与物料信息管理系统集成,产品的仓储、配送和跟踪将变得简单易行。


通过加强材料现场管理和堆放的标准化,实现仓库管理的标准化不再困难。


03

位置和身份管理是

精细化仓储管理的必然结果。


在自动识别技术中采用条形码技术,具有数据采集快、准确率高、成本低、操作简单、全球统一标准、识别信息能适应供应链等特点。


所以对于仓储的精细化管理,首先要从物资的划分与指定、标识格式的标准化、内容的填写等方面入手,只有物资清晰。


只有标识准确,才能进一步实现深层次管理的精细化,实现货位和标识管理的条形码和标准化。


04

位置和身份管理是

仓库管理现代化的必要手段


条码技术应用于物流的意义在于物流和信息流的结合。在条码技术没有应用的时代。


人工和计算机系统都有一个问题,就是操作出错的概率非常高。


如仓储、库存流程等。这是因为物流与信息流脱节,生成物流对应的信息时容易出错。


条码技术形成后,条码在物资管理中的应用大大降低了出错的可能性。而且条形码还可以保证数据的准确性和唯一性,使用条形码方便快捷。


尤其是全球统一识别系统,连接企业与供应链,无论你在世界的哪个角落,都利用全球统一识别系统。


结合条形码管理系统,我们可以通过标准的电子信息,以最快、最准确的方式,快速、准确地与我们的贸易伙伴交换信息。


链接物流供应链中各个节点的信息,跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。


综上所述,在仓储物资管理中,我们可以收集和处理货物存放的货架空间的相关信息,每个空间存放货物的品种和数量,保质期等。通过使用条形码技术。


通过条码技术,无论仓库内的货物流向何处,只要将货物包装的条码管理和出库信息结合起来,就可以自动记录货物的流向,随时掌握库存情况。


并且条形码也可以与无线网络相结合。例如,在仓储过程中,保管员可以使用无线手持终端接受商务中心的库存或备货指令。


并使用终端扫描条码完成盘点或补货工作,方便实物和财务管理,轻松追溯某批物资的采购、入库和验收,简化盘点工作。


结合物资管理信息系统和实物盘点,轻松获取物资库存状态,查询物资所在位置,进行自动库存平衡和盈亏动态核算管理。


可见,仓储管理的现代化仍然离不开货物定位和标识的管理。


对贮存场所和标识管理的建议;


1.统一定义货舱。


对现有的料场和料棚进行统一规划和重新划分,明确划分依据和间隔,防止仓库管理员随意安排货物。


严格货物存储空间管理,逐步推广应用条码管理技术,实现存储空间实时查询和存储空间动态分配管理。


实现库存管理前端应用与物料收发操作的实时衔接,最大限度降低出错率。


为了促进仓库管理的规范化,也便于配合电子监控报警系统,实现准确预警和快速反应。


2.统一的徽标格式


即统一材料数据标志的格式和需要填写的项目内容,逐步探索将条形码引入材料标识,扫描商品条形码。


实现存储位置的实时查询,并基于库存位置信息分配或动态定义位置。


根据货物出入库批次动态分配人力物力资源,充分利用资源,提高系统运行效率,减少资源浪费。


为了实现库存实物管理与物料信息管理系统的集成,促进库存自动盘点和精细化管理的实现。


3.明确商品的标识管理和条码管理。


也就是对标识内容的填写、维护、更换进行责任划分,对到货位置进行规范,对条码进行管理。


条形码是商品的唯一标识,现代商业管理(包括仓库管理系统)的基础是商品的条形码。


结合目前的物资管理信息系统,通过开发系统的库存综合盘点功能,可以按仓库、分区域、分地点进行随机抽查,也可以针对特定类型进行随机抽查,并可以定期对整个仓库系统进行综合盘点。


4.定期维护和管理


一是定期维护已划定的货物边界标志,二是定期维护或更新识别标志。保证实时位置查询和动态位置分配与管理。


“位置清楚就标示清楚,清楚就管理”。清晰的货位和清晰准确的标识是仓库管理的基础。


随着现代物流技术的应用以及信息技术和仓储管理水平的不断提高,仓储作业和管理的效率将会大大提高。


大大减少现有模式下管理位置信息的时间,提高库存查询和盘点的准确性,大大加快出入库单据的流转速度,减少人力、财力、物力的浪费。



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