品质管理之基础知识讲解QC效益与职责

一、对质量管理的认识

1.什么是质量？

质量被定义为满足要求。(克罗斯比)

2.什么是质量管理？

质量管理是指导和控制组织与质量体系有关的活动。包括总体质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

3.什么是检验？

检验是通过观察和判断，需要结合测量和实验来评价符合性。

4.什么是验证？

验证是通过提供客观证据来确定规定的要求已得到满足。

5.确认的定义？

确认是通过提供客观证据来确认特定的预期使用和应用要求已经得到满足。

二、QC的基本知识

1.什么是QC？

简单来说就是品控。

2.质量管理的发展历程

①了解质量管理。

要获得质量，就要懂得质量管理。质量管理从无到有，从单一到系统化，经历了几个阶段。

②质检阶段齐(1920-1940)

特点:专业检验人员根据技术文件的规定，运用各种检验技术对产品进行检验和测试。做出合格和不合格的判断，合格了才能出厂，这样才能保证所有合格的产品到达客户手中。

优点:不合格产品的市场之路被切断。

局限性:能“查”，不能“防”。

③统计控制阶段SPC (1940-1960年)

特点:将数理统计应用于质量控制，主要是在生产过程中大量使用统计方法(柏拉图、排列图、层次图、控制图)。

通过统计方法获取质量波动信息，并对信息进行汇总分析，及时采取措施消除异常波动因素，提高成品一次合格率，减少废品损失。

优点:既能查，又能防。

④全面质量管理TQM(60年代)

特点:随着科学技术的发展，大型复杂的新型机电产品的出现，使得人们对产品的安全性、可靠性和可维护性提出了更高的要求。

单靠生产过程中的质量控制是控制不了的。为满足上述要求，我们必须将质量活动扩展到市场调研、产品设计、售后服务等过程，从而实现产品形成过程中的质量控制。

全面质量管理的含义是“以顾客为中心，领导重视，全员参与，全部文件化，全过程控制，预防为主，上下过程都是顾客，一切为了用户”的管理思想和理念。

优点:既能保证公司持续稳定地生产规定质量的产品，又能充分满足客户的需求。

⑤ZD ISO9000阶段/零缺陷管理(现代)

ISO/零缺陷管理在组织中的实施是:

━加强质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。

↑获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。

↑节省第二方审核的精力和成本。

↑在产品质量的竞争中永远立于不败之地。

↑有效规避责任。

——有利于国际经济合作和技术交流。

ISO的七大原则:“关注客户、领导力、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供应商的互利关系。”

三、为什么要设置QC？

1.产品有缺陷。

2.生产管理中有些事情是管不过来的。

3.客户对产品的要求也在不断提高。

4.技术的持续改进和提高

四。质量控制的角色和职责

1.检查并区分不良品。

2.指导和监督，沟通和协调质量状况。

3.提供反映质量状况的数据。

4.通过报告形式强调(真实性、完整性、系统性)为质量管理决策提供了基础。

5.为质量改进提供合理的建议。

动词 （verb的缩写）检查、分析、制定和改进

1.IQC进货检验

①公司所有原材料的检验和所有外协件的进货检验。

②妥善处理不良品和报废品。

③负责异常来料的报告、联络和初步确认。

④整理并保存样品、工艺图纸、各种资料和工作项目。

⑤跟进来料异常接触和来料质量不良的回复。

⑥供应商的协助和管理。

⑦汇总月度、季度、年度质量状况，检查公司所有原材料。

⑧对原材料和外协件的检验方法和标准提出意见和建议。

⑨仓库原材料、外协件的质量盘点工作。

⑩填写相应记录，向有关部门汇报，并执行上司交办的任务。

2.PQC过程检验

①根据检验标准对所有过程产品进行检验和判断。

②处理过程中的不良品。

③监督检查生产过程中工艺流程的执行情况。

④对工艺产品、质量、检验方法和标准提出改进意见和建议。

⑤产品在储存过程中的质量库存。

⑥关键特殊过程产品的控制、检验和监督。

⑦整理并保存样品、工艺图纸、资料和物品等。

⑧负责质量异常的报告、联络和初步确认，以及改进结果的确认。

⑨汇总月度、季度和年度质量状况，填写相应的记录，并上报相应部门。

⑩执行上级交办的任务，并对所检查区域的“5S”负责。

3.OQC装运检验

①公司所有成品的出厂检验和判定。

②对成品检验方法和标准提出改进意见或建议。

③质量异常的及时反馈和后续处理。

④成品质量盘点。

⑤检查并记录出货产品的包装、款式、柜体、标识的符合性。

⑥记录并向相关部门汇报办公区域开展“5S”的情况，执行上级交办的任务。

4.QA质量检查

①制定原材料、外协件、过程产品和成品的检验规范。

②建立关键特殊过程的操作标准。

③妥善处理客户投诉。

④监督和指导IQC、PQC和OQC。

⑤对各部门的工作进行内部质量检查。

⑥指导供应商提高质量，协调管理。

⑦负责重大质量问题的分析、改进和纠正。

⑧执行上级交办的任务。

5.QE质量工程

①为质量策划提供依据。

②分析、改善和提高组织内部的质量状况。

③验证产品设计和开发的质量。

④指导和监督各部门改善质量现状。

六、质量控制人员应具备的素质。

1.强烈的质量意识。

2.专业水平。

3.积极的工作态度。

4.学习能力。

5.正直、诚实和独立。

6.分析、合作、组织能力，情绪稳定和冷静。

七。不合格品的过程和处理

1.操作过程

准备检查，开始检查，发现问题，记录问题-识别问题-反映问题，相关部门处理问题，跟踪问题，核实问题。

2.不合格产品处理程序

特种采矿

①特殊采矿的定义

即产品规格、型号、颜色不符合要求，但不严重影响整体的缺陷。

②特殊的开采工艺

部门申请-相关部门审核-质量部审批-特殊产品跟踪。

注:谁用谁专用，质量只有合格和不合格。特殊产品的跟踪，包括过程和使用的跟踪。

选择

修理和使用。

报废(退货)。

八、工作技能

1.一些错误:先了解当天的工作内容，要做什么，要检查哪些重点，之前需要注意哪些问题。

2.流程执行:将检查重点应用到工作流程中，并根据实际情况不断完善。

3.不断总结:找出自己的优势和劣势，想办法弥补自己的劣势，发挥自己的优势。

九、沟通和解决问题的方法

1.先攻心:同理心，共情，沟通导向。在保持产品要求的前提下，循序渐进，以退为进。

2.借权力施压:攻心的使用失败后，利用相关领导的要求(权威)对他施压。

3.大棒政策:以上两种方法失败后，使用第三种方法。那些不吃硬不吃软的人应该受到惩罚。威胁猴子树立权威。

注意:使用第二、第三种时，千万不要和各部门的工作人员领导吵架。

X.戴明环

PDCA(计划、实施、检查和处理)

P-Plan计划:即开展一项工作和一项业务，先进行规划，设计一个成熟的计划。

通常，该方案可以包括:

①主题和项目；

②与组织部门的分工:人员和职责；

③需要配置各种合适的资源。

④发展规划步骤；

⑤规划各步骤的量化指标考核。

D-Do实施:即按照既定的计划实施项目。

c-检查控制，检查:即根据每一步的量化指标和考核方法，检查和控制最终检查的执行情况。

A-ab Minster改进和处理:通过检查，发现实际运行状态中的不足。

完善计划，包括两个方面:

(1)肯定成功经验，并下达标准化生产作业指导书，以利后续工作。

②对于未解决的问题，找出原因，解决方案将成为下一个PDCA循环的内容。所以继续推进工作进度。

PDCA循环的内容。所以继续推进工作进度。

PDCA四个循环阶段

计划、实施、检查和处理

PDCA的八个步骤

分析原因，查找原因，主要原因，制定计划，实施方案，落实措施，检查工作，调查效果，规范，巩固成果，遗留问题结转下期。

XI。5分钟

5分钟(人、机器、材料、方法、环、测量)

遇见5分钟

由于产品质量全过程的复杂性，产品质量不是恒定的，而是在一定范围内波动的。根据质量管理，5MIE是质量波动的核心原因。

其中，5M分别指原料因素、工艺方法因素、操作人员因素、设备因素和测量方法因素。IE是指物理化学环境因素。物理因素通常是客观不变的，而化学因素是可以改变或经常改变的。

5分钟的意义

材料-原材料

方法-过程方法

人工操作员

机器设备

测量——用测量方法测量影响产品质量的五大因素

环境-环境

十二。5W1H

1.什么-目的有问题吗？

2.为什么-有什么问题吗？

3.谁-人或组织的问题

4.地点的问题

5.when-时间或时期的问题

6.方法的问题

十三。5S管理

了解5S

5S的意义:从小事做起，做每一件事都要细致考究。

5S中的每个都是

分类、纠正、清洁、清洗、识字

①精加工(SEIRI)

扔掉永远用不到的东西。

将长期不用但有潜在可用性的物品放在指定位置。

把常用的特产放在容易找到的地方(30秒就能找到)。

②校正(SEITON)

场地布局要有总平面图，要画平面图。

材料和物品的摆放要有一个整体的规划。

应标明区域划分。

不同的材料应通过适当的标识来区分。

材料要摆放整齐美观。

应对文件、记录和其他物品的放置进行策划。

文件柜应该整洁并做好标记。

抽屉要整洁，不要杂乱。

建立一个文件公告板。

③清洁(SEISO)

地面要打扫干净；墙壁应该打扫干净；无尘产品的材料；材料要清洗干净；良好的通风，保持干燥清新的工作环境。

工人的台面要擦干净，设备要擦干净，光线要充足，办公桌要擦干净，文件柜要擦干净。

抽屉要打扫干净，文件不能脏乱破烂。

④清洁(SEIKETSU)

定期检查；衣着整洁；员工应佩戴员工卡。

及时纠正不符合项。

⑤识字(SHITSUKE)

坚持上班5S 1分钟，下班5S 1分钟。

举止有礼貌，说话有礼貌；对工作的热情；时间观念强；按时完成生产任务，开会不要迟到。