【举例】APS排产系统在航空锻造的应用场景

　　航空锻造是航空制造产业链中的一道关键工序，是将钛合金、高强钢、高温合金等金属材料粗加工，将力学性能得以固化的毛坯件。APS排产在航空锻造方面会起到什么作用?

　　航空锻造的痛点：

      1.依赖人员经验

　　根据不同的材质及技术要求，从棒材等原材料上切割毛坯件，评料过程复杂，严重依赖个人经验。

　　2.离散生产、工艺复杂

　　复杂离散制造，工艺复杂，包括下料、加热、锻造、热处理、机加等，物料在下料到生产过程中多次进行拆分合并且要携带计划订单信息。

　　3.复杂炉资源排程

　　同一物料存在多次热处理工序，电炉加热、热处理过程考虑成本、交期等因素需要考虑混装。

　　面对航空锻造行业的痛点，APS排产系统可以做到：

      1.打通APS、PLM、ERP、MES、CAPP的系统集成应用，完成关键业务数字化。

　　2.满足单件序列号从计划、开卡到加工的全过程管理，满足军工高质量追溯要求。

　　3.将复杂的平料(套料)过程自动化，实现人机结合的评料平台，运用优化算法解决军工锻造行业关键性需求。

　　4.实现以电炉(炉资源)为瓶颈的前拉后推式计划管理，大幅提升关键生产设备的利用率。

　　APS排产系统可以通过数字化、自动化的过程，实现简化航空锻造中的评料依赖人工、离散生产及处理工序复杂等问题，从而达到降低经济效益的目的。